有人说2014年是智能硬件的元年，实际上不论国际或是国内市场上，众多智能硬件中听到最多的词是跳票，产品叫好叫座，就是没有货。MyIDkey、T-Fire，包括国内的很多产品都在生产制造方面遇到了困难。2013年，众筹网站Kickstarter上的项目，有84%的产品跳票，甚至不了了之，最终成功的只有16%，是什么原因造成了这种结果？大部分的原因来自于硬创者对硬件创业太过轻估，除此之外，对于初创企业来说往往不清楚自己不知道什么。在英特尔硬享公社Edison大赛北京、深圳两场公开课上，富士康Innoconn负责人林志聪对硬创供应链分享了自己的看法。
制造中坑你知多少
硬创者对制造的误区大概分为三个，一个是虚拟跟实体的区别部分，一个是小众品还有大众商品的区别部分，一个对制造的认识部分。
1、 虚拟跟实体的区别：
互联网思维是什么？先圈用户、大数据思考、营销为王、用户体现、黏着度、轻量资本、快速迭代、低成本复制。
制造思维是什么？营收=数量×单价，利润=营收×毛利率-管销研，而且以技术、产品、成本导向。注重规格、公差、良率、参数。注重投资、技术突破慢，然后实体量产，耗料耗时耗人。
2、 小众品还有大众商品的区别：
从数量上来讲，从一个概念到0.1，到作出一个1的样品，作出一百个小众极客的商品，一直到1万10万百万级的产品，才算是大量的量产。
整个量产的设计开发制造，非常多的流程跟工艺，包括产品一开始的开发可行性评估，产品设计的软硬体，产品开发，产品验证，有一串完整的流程，没有制程还有更多的事情做，包括市场调研、定义、评估，成本计划，软件开发，一直到验证到组建工业链，NPI导入、制程验证，一直到移转量产等等。
一旦牵扯到所谓实体量产的部分，羽量级的产品，四到八个月跑不到，千量级的智能家居可能要六到十二个月，中量级像一些设备其他的电子联网设备，十到十二个月。重量级的产品要到三十六个月以上。
3、 工厂考虑五个要素：
人。料、法、机、环。仅仅一个料，却千变万化。塑造、金属、纺织、布类、皮革……环境，要注意条件、温度、湿度、控制……就算这五个的基本要素都搞定，性价比、成本时间还是决定你关键成功与否的要素。
举一个例子，如果40道制程中，每个工序的不良率是1%，从第一道工序做到最后一道工序，投料100件只会有66件好，如果每个工序有2%的不良率，剩下44.5%，同样，如果是3%的不良率，到最后只剩下29.5%。所以对制造要有一些什么认识，硬体的商业制造比你想象的还要难。
硬创者的供应链法则
硬创路上困难重重，但这样就不做了吗？得做，创业之梦还要有，万一实现了呢？所以要赢在起跑线上，硬创者的产品、市场营销、差异化、品牌价格、用户体验，一定要做到位，这是前期非常重要的工作。
笑着过终点，还要把产品组织上市把钱收进来，产品的上市时机、成本、品质、准时交货、供应链、资金、人脉都非常重要。所以给大家一些建议：
1、 发挥你们的强项，不管是在创意、软体、互动使用者经验，如果牵扯到智能硬件实体的制造，你必须要认识硬体制造生态。
2、 必须组建一个懂行的团队，至少有人要懂，哪里会有坑，包括相关的设计、电子机构测试之类的部分，还包括供应链管理。
3、 必须合理的安排项目时程及资源，不要两个月想去做四个月的事情，同时要慎选慎用新材料新技术。
4、 把握关键的零组件，在整个硬件的产品里面，一定要知道，零组件都是百万出货的，如果你只要一千台，得跟他搞好合作。
5、 最后，你找供应商，不如找合作伙伴，你想跟他建立买卖关系，当然先介绍一百万出货的客人，怎么巧妙的让供应商理你一千台，这个中间有很多的技巧。
金句：
Seeed Studio也会提供一些小批量的产品化服务，让客户很简单、很快速、很低成本的就可以把产品做出来，推向最前期的先锋的市场，有很多极客喜欢买新鲜的产品，愿意把这种不完整的体验反馈回来，促使产品能够最快的迭代，实现最终更完整的可以推向消费者的产品。
——Seeed Studio联合创始人 缪建国
忠告1，硬件的大规模商业制造，我强调大规模，小规模很简单，请到柴火来，3D打印，但大批量量产比你想象中的难。忠告2，请你把忠告1再虔诚的默念三次。真的是很难。
——富士康分享者
本文来源：网易科技报道
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王晓易_NE0011
