这是我国第六次铁路大提速后,正式开出的首趟“和谐号”动车组列车——其余256对也将陆续投入运行。
高速、舒适,作为我国高速列车产业化制造基地的南车四方股份设计的“和谐号”CRH2型时速200公里动车组列车,是第六次铁路提速的首批主力装备;换个角度,又可以这么说,是这次铁路大提速将动车组开进了百姓的日常生活。
2004年,铁道部依托中国铁路装备的主力厂家,启动了中国高速动车组(“和谐号”时速200公里动车组)的研制,确定的三家企业分别是:青岛四方-庞巴迪-鲍尔公司(CRH1制造厂家)、南车四方股份(CRH2制造厂家)、长客股份(CRH5制造厂家)。其中前两家又隶属中国南车股份公司,长客股份隶属中国北车集团。
就像是一场南与北的较量。在动车组研制的跑道上,谁能在最短时间内造出高速动车组并实现产业化,谁就能占据市场的领先地位。
从生产时速160公里列车到设计制造时速200公里动车组,中国企业用短短三年多的时间,走完了国外企业二三十年走过的历程。中国企业在自主创新道路上的超常发展和巨大飞跃令人瞩目,甚至中国科技界有关人士将动车组的成功称之为“动车组模式”。
上个世纪,中国汽车产业曾走过一条令国人扼腕的路:技术没有换到,反而失去了市场。“动车组模式”避开了这条路。
中国工程院院士冯叔瑜这样评价:“‘和谐号’动车组引进消化吸收再创新,走出了一条顺应时代要求、符合我国实际的创新之路,已经被实践证明是非常成功的自主创新模式。”
研制伊始,研究人员就确定了“引进先进技术、联合设计生产、打造中国品牌”的总体思路;核心则是:坚持“以我为主”,利用并控制中国庞大的市场,掌握技术引进、技术集成、组织研发的主导权,快速实现自我“造血”。
一个最典型的例子是:中国南车股份公司成功引进、消化吸收了国外时速200公里动车组先进技术,迅速形成动车组的国产化批量生产能力,并迅速实现了再创新。在搭建起的国际技术平台上,2007年年底,又自主研制出了中国首列时速300公里及以上动车组,在高速动车组领域形成了核心竞争优势。
“举国家之力”是“动车组模式”成功的另一个关键因素:集中国内优势资源办大事,形成了对外博弈的相对甚至绝对优势,形成一个声音。在技术方面,将动车组的“总成、车体、转向架、牵引变流、牵引变压、牵引电机、牵引控制、列车网络和制动系统”九大关键技术尽数整合,构建了产学研联合的持续研究开发格局。
温家宝听后说,每一根线都关系着安全,不能有一点马虎。