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客户背景
北京东升砂布实业公司，始建于1958年，地处有“中国硅谷”之称的北京中关村科技园区的中心区，是中国涂附磨具行业的骨干企业之一，是中国涂附磨具协会的理事长单位。
公司主要产品有干磨砂布、干磨砂纸、耐水砂纸、砂带、抛光页轮、砂盘及各种异型涂附磨具产品，年生产能力可达600万平方米。
作为中国涂附磨具行业的骨干企业，东升砂布一直非常重视信息化建设工作。到目前为止，东升砂布已经建设完毕并投入运行了销售管理系统，该系统的应用对减轻相关人员的工作压力，改善相关职能部门的管理，起到了较好的作用；但是，由于产品本身的局限性和东升砂布厂自身的人员、业务特点，系统的维护比较困难，管理性较差。
东升砂布实业公司需要综合、完善、易用、易维护、方便管理的信息化体系，以确保公司内部管理工作及时、有效的实施。因此东升砂布的管理信息化产品的选型是重中之重。通过充分的考察和研究，东升砂布与点击科技合作，采用点击科技专门设计的协同软件平台，建立了高效率的自动化、网络化和智能化的协同管理系统，实现了企业内部业务管理的协同化、数字化目标。
需求分析
目前，企业要想在激烈的多元化竞争中立于不败，就必须降低传统的各种成本，而企业的采购、库存、生产配比等环节是企业（尤其是生产装配型企业）成本的重中之重，依靠传统的手段（手工管理、传统的计算机管理）对这些环节进行管理，无法使企业的采购、库存、生产配比等环节的信息数据及时沟通、适时共享，造成大量的盲目采购、库存积压、生产配比失衡等现象，不仅降低了效率，更重要的是为企业大大增加了不必要的成本。采购、库存、生产、财务四个业务环节应紧密衔接、数据信息及时共享，才能最大程度的避免盲目采购、库存成本增加、生产过剩(或跟不上)；
东升砂布实业公司采购、库存、生产等环节存在的问题：
■ 传统的手工业务处理，大大降低了企业效率，而且出错率增加；
■ 因为没有跨部门的协同工作，订单的执行情况难以随时监控，很难做到随时掌握订单数量是多少、已交货数量、已生产数量、未交货数量及是否延误交货期等有用信息；
■ 由于没有对各种形式的流程进行统一管理导致不能及时监控生产资料情况，造成车间不能按需领料，大量原材料滞留在生产现场，影响计划采购的材料数量；
■ 产品规格、型号、品种较多，物料品种多且零碎、造成物料管理复杂，无法随时了解原材料、半成品、成品的收、发、存情况；
■ 缺乏准确依据的采购计划，造成大量的盲目采购以及资金的无效占用；
■ 物料的出入库、物料移动、盘点、货物补订、生产补料等业务处理过程，非常复杂而烦琐，依靠传统的手工处理或个别部门电脑处理，不仅浪费大量的人力、物力、时间，而且精确程度极低，另外加上盲目采购，无法协同办公，造成大量的库存积压或短缺；
■ 企业传统的卡片式管理，显然已不能适应高效率的生产资源消耗、需求、储备动态变化的要求；
■ 无法监控采购退回数据、采购未到货情况；
■ 不能对各地供应商进行评鉴；
■ 现有销售管理软件维护不便，使用复杂，不易为工作和维护人员所掌握。
由于缺乏有效的现代协作手段与网络沟通工具，东升砂布实业公司各级领导不得不用最传统的方式对生产、销售以及经销商等进行管理，从而加重管理的负荷，也大大提高了协调的成本。
综上所述，东升砂布实业公司需要利用业已建立的完善的网络基础及信息化的应用经验，及早建立起协同办公体系，用便捷的方式，实现公司内部管理的信息化，强化以知识管理为核心的经验分享与交流，减轻各级管理人员，及一线工作人员的工作负荷；提高对经销商的管理水平；整体提升公司的工作效率，降低生产成本。根据这个原则，东升砂布实业公司提出了下列需求：
1、 移动办公需求：
东升砂布实业公司在产品销售过程中，相关的数据信息主要采用基于人工传递、电话、E-mail的形式。由于主管领导的出差或文件没有及时送达到相关人员的手中，造成时间的拖延，信息不能及时互动。
2、 跨部门、跨组织、跨地域协作需求：
由于企业性质，东升砂布实业公司需要与代理商及其他相关公司合作完成某一项目。公司的各个部门与代理商，以及其他相关公司分布在不同的地理位置，彼此之间交互的信息日趋增多，协调管理费用非常高，因此需要不同部门、不同组织的成员共同完成。销售部的管理人员经常会出差，由于地域的关系联系只能依靠手机、笔记本等方式，造成外出人员与公司人员的信息不能同步共享。
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